干法刷丝是从喷丝头毛细孔中挤出的刷丝溶液不进入凝固浴，而进入纺丝通道；通过通道中热空气的作用，使溶液细流中的溶剂快速挥发，并被热空气流带走；溶液细流在逐渐脱去溶剂的同时发生浓缩和固化，并在卷绕张力的作用下伸长变细而成为初生纤维的工艺过程。

采用干法刷丝时，首要的问题是选择溶剂，因为纺丝速度主要取决于溶剂的挥发速度。所以选择的溶剂应使溶液中聚合物的浓度尽可能高，而溶液的沸点和蒸发潜热应尽可能低，这样就可减少在刷丝溶液转化为纤维过程中所需要挥发的溶剂量，降低热能消耗，并提高纺丝速度。除技术经济要求外，还应考虑溶剂的可燃性，以保证达到安全防护要求。最常用的干法刷丝溶剂为丙酮、二甲基甲酰胺等。

目前，干法刷丝速度一般为200~500m/min，高者可达100~1500m/min，但受溶剂挥发速度的限制，纺速还是比熔体纺丝低，而且还需要设置溶剂回收等工序，故辅助设备比熔体纺丝多。干法尼龙刷丝一般适宜纺制化学纤维长丝，主要生产品种有腈纶、醋酯纤维、氯纶和氨纶等。

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