a、拉伸位数。拉伸位数的选择取决于原丝的性质和对成品质量的要求，随着拉伸位数的提高，纤维的取向度和结晶度都会进一步提高，从而使纤维的强度增大，延伸度下降，沸水收缩率增加。
民用丝要求有一定的延伸度，柔软而有弹性，染色性好，因此拉伸倍数选择软低，未拉伸丝需经拉伸3.5~4倍左右。若采用POY，因已具有一定的取向度，故拉伸数应适应当降低，一般为1.2~1.3倍。高强力丝及帘子线要求强度高、延伸度低，因此拉伸位数要求高些，一般在5倍以上【对未拉伸丝（UDY）】，此时应采取二段或三段拉伸。

b、拉伸温度。一般拉伸温度要求高于玻璃化转变温度，并低于软化温度，温度过高时，大分子解取向的速度很大，因此，不能得到稳定的取向结构。聚酰胺6纤维的玻璃化温度为35~50度，熔融温度为215~220度。对于民用单、复丝，一般可在室温下进行拉伸；而对于强力丝或短纤维，则应在升温下进行拉伸。

c、拉伸速度。在拉伸过程中，当拉伸位数和拉伸温度一定时，提高拉伸速度，拉伸应力也相应增加。但另一方面，拉伸热效应也会随拉伸速度的提高而增加，而使拉伸应力降低。
但在实际拉伸条件下，速度变化的范围较小，如在200~700m/min的范围内，拉伸张力只出现单调的变化；随着拉伸速度增大，聚酰胺长丝的拉伸张力增大。

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