根据产品的品种和用途，聚酰胺丝纤维的后加工工艺和设备是不同的。这里将介绍聚酰胺短纤维、聚酰胺长丝、聚酰胺刷毛以及聚酰胺帘子线的后加工工艺和设备。

聚酰胺短纤维的生产过程在原料熔融和聚合等方面和长丝生产工艺基本相同，但在纺丝方法上一般是采用熔体直接纺丝法。短纤维的纺丝生产设备在向多孔方向发展，如喷丝板的孔数可多达1000~2000孔，卷绕一般都采用棉条桶大卷装。聚酰胺短纤维丝后与聚酰胺纤维一样也要进行后加工，其后加工过程与聚酰胺类似，除加工工艺条件有一定差别外，聚已内酰胺纤维的后加工还需要去除纤维残存的单体及低聚物。聚已内酰胺短纤维的后加工过程为：集束-拉伸-洗涤-上油-卷曲-切断-开毛-干燥定型-打包。相应地还需要上油、压干、开松、干燥等辅助过程。通过水洗的方法一般有长丝束洗涤或切断成短纤维后淋洗两种，可分别在水洗槽和淋洗机上进行。开松过程需要进行两次，一次是水洗上油后进行湿开松，以利于干燥过程的进行；另一次是在干燥后进行干开松，以增加纤维的开松程度。干燥设备有帘带式干燥机和网式圆筒干燥机等类型。

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